شش عامل برای صرفه جویی در ساینده در انفجار

ساینده های سندبلاست مانند ماسه گارنت مواد مصرفی در فرآیند سندبلاست هستند، درست مانند روغن مورد استفاده در اتومبیل. اگرچه در یک زمان هزینه زیادی ندارد، اما باید از آن استفاده کرد. بنابراین با وجود اینکه محصول کم ارزشی است، به دلیل استفاده زیاد، تاثیر زیادی در هزینه سندبلاست دارد. بنابراین چگونه می توانیم در کار معمول سندبلاست، ساینده ها را ذخیره کنیم؟

البته همه اینها بر اساس دستگاه سندبلاست با کیفیتی است که خریداری می کنید. شش عاملی که در مورد آنها صحبت می کنیم عبارتند از: جداکننده، گردگیر کننده، دستگاه بازیابی ساینده، تفنگ اسپری، لوله ماسه و فشار. در زیر به یک تحلیل دقیق می رسیم.

1. شکافنده

جداکننده مهمترین بخش برای صرفه جویی در ساینده ها است. دو نوع جداکننده وجود دارد، یکی روش مرتب سازی پنوماتیک و دیگری روش مرتب سازی مکانیکی. دستگاه های سندبلاست عمومی از روش سورتینگ پنوماتیک استفاده می کنند. قبل از خرید دستگاه سندبلاست، بهتر است کاربر قبل از تعیین فرآیند، نوع و اندازه ذرات ساینده را به طور دقیق به سازنده اطلاع دهد تا دستگاه سندبلاست با دقت بیشتری طراحی شود. دریچه بسته شدن هوا در قسمت پایین جداکننده باید قبل از استفاده یکبار تنظیم شود.

2. گردگیر

حجم هوای گردگیر به طور مستقیم منجر به از بین رفتن مواد ساینده می شود. قبل از استفاده از دستگاه سندبلاست، دمپر جمع کننده گرد و غبار را در بهترین موقعیت تنظیم کرده و آن را قفل کنید. کارتریج فیلتر داخل گردگیر را به موقع تمیز کنید و ماسه زباله را به موقع در سطل هوای گردگیر بریزید.

3. دستگاه بازیابی ساینده

دو نوع دستگاه بازیابی ساینده وجود دارد که یکی بازیابی پنوماتیکی و دیگری بازیابی مکانیکی است. توصیه می شود زمانی که از ساینده های غیر فلزی در دستگاه سندبلاست استفاده می شود از بازیابی پنوماتیکی استفاده شود و در صورت استفاده از ساینده های فلزی می توان از هر دو استفاده کرد. زیرا زمانی که غیرفلزات به صورت مکانیکی بازیافت می شوند، ماده ساینده به راحتی توسط مارپیچ خراشیده می شود و در نتیجه باعث ضایعات می شود. گارنت یک ساینده غیر فلزی است، بنابراین هنگام استفاده از آن برای سندبلاست و زدودن زنگ از بازیابی پنوماتیک استفاده کنید.

4. تفنگ اسپری

تأثیر تفنگ اسپری عمدتاً به دلیل سایش آن است. اگر تفنگ اسپری به طور جدی فرسوده شود، مصرف شن و ماسه بسیار افزایش می یابد. بنابراین، نازل، نازل ماسه، نازل گاز، بدنه تفنگ و سایر قسمت های تفنگ اسپری باید به طور مرتب در حین استفاده بررسی شوند، بلافاصله قطعات را با قطعات جدید تعویض کنید.

5. لوله شن و ماسه

در مورد این عامل، افراد زیادی هستند که کاملاً با آن موافق نیستند یا اصلاً متوجه آن نمی شوند. در واقع جهت لوله ماسه به طور کامل جهت ساینده را کنترل می کند، بنابراین خم شدن لوله ماسه بر زاویه پاشش مواد ساینده به سطح قطعه کار تاثیر می گذارد. می دانیم که یکی از عوامل موثر بر اثر انفجار، زاویه است. بنابراین، لوله شن و ماسه نیز یک عامل مهم تاثیرگذار است. برای جلوگیری از تلفات، خمش لوله ماسه باید کاهش یابد.

6. فشار

اندازه فشار مستقیماً به سرعت کارایی و همچنین مستقیماً به از بین رفتن مواد ساینده منجر می شود. بنابراین اگر از فشار بهینه برای دستیابی به سریعترین کارایی و کمترین اتلاف ساینده استفاده شود، برای دانستن اطلاعات دقیق، بستگی به محصول کاربر دارد. الزامات و مواد، مانند مواد محصول آلومینیوم، درمان پیش از اکسیداسیون، بهترین فشار حدود 4 کیلوگرم است.

البته موارد فوق صرفاً خلاصه ای از تئوری و برخی کارکنان در عمل است که لزوماً برای همه صنایع و یا کلیه ماشین آلات سندبلاست مناسب نیست زیرا صنایع مختلف برای سندبلاست الزامات متفاوتی دارند. درست مانند همه سندبلاست ها نباید با گارنت یا کوراندوم قهوه ای انجام شود.