(1) سرعت چرخ. سرعت چرخ سنگزنی برای آسیاب کردن آلیاژهای با درجه حرارت بالا به طور کلی باید در حدود (25 20 20) متر در ثانیه باشد. مطابق با
برای کاهش چسبندگی چرخ سنگزنی و کاهش دمای سنگ زنی اطلاعات باید زیر 20m / s باشد. سرعت چرخ سنگ زنی نیترید بورم مکعب (35 30 30) متر بر ثانیه است.
(2) سرعت قطعه کار. سرعت قطعه کار تأثیر زیادی در سوختن سنگ زنی دارد. برای آلیاژهای درجه حرارت بالا با مقاومت بالا و هدایت حرارتی کم ، سرعت قطعه کار باید بطور مناسب افزایش یابد تا پدیده سوختگی کاهش یابد. با این حال ، سرعت قطعه کار نباید خیلی زیاد باشد ، در غیر این صورت باعث لرزش خود هیجان می شود. وقتی دایره های بیرونی و داخلی زمین هستند ، سرعت قطعه کار حدود 30 متر در دقیقه است. سرعت جدول در حین سنگ زنی سطح (25 تا 28) متر در دقیقه برای سنگ زنی خشن و (15 تا 25) متر در دقیقه برای سنگ زنی خوب است.
(3) مقدار تغذیه. اندازه آن تأثیر زیادی بر زبری سطح سنگ زنی دارد. خوراک طولی در حین سنگ زنی خارجی
مقدار (0.05 تا 0.5) Bmm / r است ، و در هنگام سنگ زنی خوب مقدار کمی است. مقدار خوراک طولی در طول آسیاب داخلی (1/0 تا 3/0) میلی متر در متر است. مقدار خوراک جانبی در حین سنگ زنی هواپیما (0.4 تا 0.6) Bmm / dst است.
(4) عمق سنگ زنی. عمق سنگ زنی در طول سنگزنی استوانه ای (0.06 0.01 0.01)) میلی لیتر است ، و سنگ زنی داخلی (0.01 تا 0.05) میلی متر ، سنگ زنی هواپیما (0.01 تا 0.05) میلی متر است. هنگام سنگ زنی خشن مقدار زیادی مصرف کنید.
(4) کمک هزینه سنگ زنی. هزینه سنگزنی سوپرآلیاژها باید کوچکتر از مواد سنگ زنی عمومی باشد تا کار سنگ زنی کاهش یابد.





