در سالهای اخیر،کمربند ساینده سرامیکیدر کاربردهای سنباده صنعتی به طور فزاینده ای محبوب شده اند.
مشتریان اغلب از ما می پرسند:
"آیا تسمه های ساینده سرامیکی بهتر از تسمه های آلومینا زیرکونیا هستند؟"
اگر ما فقط به عملکرد برش و حذف ذخایر سنگین نگاه کنیم، ساینده های سرامیکی مزایای آشکاری دارند.
اما وقتی مشتریان می پرسند:
"آیا این بدان معنی است که ما باید در نهایت همه چیز را به سرامیک تغییر دهیم؟"
پاسخ لزوما این نیست.
بسیاری از کارخانهها هنوز نتایج خوبی از تسمههای آلومینا زیرکونیایی که در حال حاضر استفاده میکنند دریافت میکنند.
آنها مقدار مورد نیاز مواد را حذف می کنند، عمر مفید قابل قبولی را ارائه می دهند و در بودجه تولید قرار می گیرند. اگر فرآیند موجود در حال حاضر پایدار است، چرا آن را تغییر دهید؟
یکی از دلایل اصلی همین استکمربند ساینده زیرکونیاهمچنان تقاضای زیادی در{0}}کاربردهای فلزکاری دنیای واقعی دارند.
تسمه های ساینده سرامیکی واقعاً به شدت برش می دهند
یکی از مشخصه های قابل توجه تسمه های ساینده سرامیکی عملکرد برش آن ها است. مشتریانی که از آنها استفاده کردهاند معمولاً میتوانند به سرعت تفاوت را احساس کنند:
سریع بریدند.
به خصوص در سنگ زنی{0} سنگین موادی مانند فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی، دانه های ساینده سرامیکی می توانند زمانی که دستگاه، فشار سنگ زنی، تکنیک اپراتور و تسمه به درستی با هم تطبیق داده شده باشند، عملکرد جداسازی قوی- ارائه دهند.
برای کارخانههایی که هر روز حجم بالایی از آسیاب را انجام میدهند، حتی یک بهبود متوسط در بهرهوری میتواند در طول زمان تفاوت قابلتوجهی ایجاد کند.
به همین دلیل است که مشتریان با اهداف تولید خواستار اغلب ابتدا تسمه های ساینده سرامیکی را در نظر می گیرند.
اما یک تسمه ساینده فقط با سرعت برش آن قضاوت نمی شود.
چرا تسمه های ساینده زیرکونیا هنوز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند؟
برخی از مشتریانی که با آنها کار می کنیم سال هاست از تسمه های ساینده زیرکونیا استفاده می کنند.
آنها شامل سازندگان فولاد، عملیات آسیاب جوش، سازندگان سازههای فلزی و شرکتهایی هستند که سنگزنی خشن{0} همه منظوره را انجام میدهند.
آنها ممکن است در مورد تسمه های سرامیکی اطلاعات داشته باشند و ممکن است قبلاً آنها را آزمایش کرده باشند.
با این حال آنها همچنان استفاده از آلومینا زیرکونیا را انتخاب می کنند.
دلیل آن در واقع بسیار ساده است:
محصول فعلی در حال حاضر الزامات تولید آنها را برآورده می کند.
اگر یک تسمه آلومینا زیرکونیا بتواند سنگ زنی معمولی جوش، برداشتن سوراخ ها و برداشتن ذخایر خام را انجام دهد، در حالی که عمر مفید قابل قبولی را با قیمت خرید معقول فراهم می کند، سؤال واقعی این است که آیا هزینه اضافی تغییر به سرامیک، سود بهره وری کافی برای توجیه سرمایه گذاری را به همراه خواهد داشت.
برای تهیه ساینده صنعتی، نتایج تولید در نهایت اهمیت دارد.
برخی از کاربردها برای کمربندهای ساینده سرامیکی مناسب هستند
اگر کارخانه ای با حجم بالا-تولید مستمر کار کند، هزینه های نیروی کار قابل توجه است و هر قطعه کار نیاز به حذف قابل توجهی دارد، راندمان آسیاب اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.
در این شرایط، تسمه های ساینده سرامیکی ارزش بررسی و آزمایش جدی دارند.
به عنوان مثال همان قطعه کار را در نظر بگیرید:
کاری که قبلاً به زمان سنگ زنی نسبتاً طولانی نیاز داشت ممکن است بسیار سریعتر تکمیل شود.
یا تسمه ای که قبلاً به تعویض مکرر نیاز داشت ممکن است عمر مفید بیشتری را ارائه دهد.
این پیشرفت ها را می توان به طور مستقیم در تولید اندازه گیری کرد.
اگر افزایش بهره وری هزینه ساینده بالاتر را جبران کند، تغییر به تسمه های ساینده سرامیکی می تواند منطقی باشد.
اما هر برنامه ای به تسمه های ساینده سرامیکی نیاز ندارد
برخی از مشتریان به سادگی چنین حجم تولید بالایی ندارند.
برخی دیگر عمدتاً سنگ زنی خشن را بر روی فولاد کربنی، جوشکاری، یا ساب زدایی عمومی- انجام می دهند.
برخی از خریداران همچنین تاکید بیشتری بر کنترل هزینه های ساینده دارند.
در این مواقع تسمه های ساینده زیرکونیایی هنوز جای خود را دارند.
این امر به ویژه در خطوط تولیدی که سالها کار میکنند، جایی که مشخصات تسمه، اندازه سنگریزه، تنظیمات دستگاه و تکنیکهای اپراتور قبلاً مشخص شدهاند، صادق است.
اگر روند فعلی به خوبی کار می کند و هیچ تاثیر آشکاری بر بهره وری یا کیفیت وجود ندارد، دلیل کمی برای ارتقاء صرفاً به خاطر ارتقاء وجود دارد.
تسمه های سرامیکی و آلومینا زیرکونیا نباید به عنوان "بهتر" یا "بدتر" مقایسه شوند
تسمه های ساینده سرامیکی کاربردهای خاص خود را دارند.
تسمه های ساینده زیرکونیا نیز یک انتخاب عملی برای بسیاری از عملیات سنگ زنی باقی می ماند.
برای یک کارخانه، چیزی که واقعاً مهم است این نیست که ساینده چقدر پیشرفته به نظر میرسد، بلکه این است که آیا میتواند سطح مورد نیاز را تولید کند، بهرهوری قابل قبولی را ارائه دهد و در کل منطق اقتصادی داشته باشد.
بنابراین، اگر در نظر دارید از تسمه های ساینده زیرکونیا به تسمه های ساینده سرامیکی تغییر دهید، نیازی به تعویض همه چیز به یکباره نیست.
با قطعات تولید واقعی شروع کنید.
از همان مواد، تجهیزات مشابه و فرآیند آسیاب مشابه برای آزمایش کنترل شده استفاده کنید. سپس طول عمر تسمه، میزان{1}حذف انبار، زمان سنگ زنی و هزینه کل عملیات را مقایسه کنید.
در بیشتر موارد، نتایج آزمایش واقعی، مبنای بسیار مفیدتری برای انتخاب یک تسمه ساینده نسبت به مقایسه ساده توضیحات محصول فراهم میکند.
