شات سیم برش فولادیگلوله هایی هستند که از سیم فولادی بریده شده اند. با توجه به سیم های فولادی مختلف مورد استفاده، آن را به شات سیم برش فولاد ضد زنگ، سیم شات سیم برش فولادی با کربن بالا و سیم شات برش فولادی کم کربن تقسیم می شود. با توسعه صنعت و پیشرفت تکنولوژی، شات فولادی کم پوسته، محصول ارتقا یافته از سیم شات برش فولادی معمولی با کربن بالا، ظاهر شد. بنابراین تفاوت بین شات سیم برش خورده فولادی با کربن بالا و شات فولادی کم پوسته چیست؟ با هم ببینیم
1. آماده سازی و خواص مختلف
(1) سیم برش خورده فولادی پر کربن معمولی: نوعی شات سیم برش فولادی است. گلوله های برش سیم فولادی به ذرات بریده شده توسط سیم فولادی اطلاق می شود. ذرات شکاف شده غیر فعال (استوانه ای) و غیر فعال (دایره ای) هستند. شات سیم برش از ضایعات مواد خام انتخاب شده ساخته شده است، فلزات کمیاب را اضافه می کند و به نسبت مناسب آلیاژ می کند. فرآیند آماده سازی در یک کوره الکتریکی ذوب می شود، با تجهیزات مدرن به گلوله های فولادی تبدیل می شود و تحت چندین عملیات گرمایش الکتریکی و غربالگری خودکار قرار می گیرد. در فرآیند تشکیل گلوله های فولادی از فلز مایع، ترکیب شیمیایی و اندازه ذرات آن معمولاً به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که خواص مکانیکی آن مطابق با کاربردهای مختلف است.
(2) شات فولادی کم پوسته: این یک ارتقاء از شات فولادی کم کربن معمولی است. این یک توپ فولادی است که از فولاد آلیاژی کم کربن ساخته شده است. با پالایش فولاد مذاب در کوره قوس الکتریکی و افزودن عناصر آلیاژی مختلف به وجود می آید. پس از دو عملیات حرارتی، ساختار متالوگرافی با مقاومت در برابر ضربه بیشتر و سختی بالاتر تشکیل می شود که به یک ساینده تمیز با طول عمر بالا تبدیل می شود. ساختار داخلی شات فولادی با پوسته کم فشرده است، به راحتی شکسته نمی شود، توزیع اندازه ذرات یکنواخت، سختی مناسب، مقاومت در برابر ضربه قوی و عمر طولانی دارد.
2. کاردستی متفاوت
(1) مواد شات فولادی متفاوت است. مواد شات فولادی با پوسته کم ظریف تر است. با استفاده از ذوب کوره قوس الکتریکی، کاهش شکنندگی با کربن زدایی، گوگرد زدایی، فسفره زدایی و بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه گلوله فولادی، با افزودن کروم، مس و سایر عناصر، بهبود قابل توجه استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش شات فولادی، با افزودن Mo ، Al و سایر عناصر می توانند دانه را تصفیه کنند، فشردگی ریزساختار گلوله فولادی را بهبود بخشند، عملکرد ضربه را بهبود بخشند، فولاد مذاب را از طریق تولید سرباره و حذف سرباره خالص کنند، و محتوای ناخالصی در فولاد مذاب را کاهش دهند. مواد بهتری بدست آورید
(2) بافت و سختی مواد ساینده متفاوت است. شات فولادی با پوسته کم یک فرآیند خاموش کردن ثانویه همدما و دمای پایین منحصر به فرد را اتخاذ می کند و محیط و دما خاموش کننده را کنترل می کند، به طوری که شات فولادی می تواند ساختار پیچیده مارتنزیت بینیتی با مقاومت بیشتری در برابر ضربه به دست آورد. شات فولادی کم پوسته یک سازه چند فازی است و ساختار آن بسیار متراکم است. هنگامی که گلوله فولادی در طی فرآیند پرتاب به ریخته گری برخورد می کند، نیروی داخلی یکنواخت است و تمرکز تنش وجود نخواهد داشت. بنابراین، در مقایسه با شات سیم برش خورده فولادی با کربن بالا، فرکانس استفاده از شات فولادی کم پوسته بسیار افزایش می یابد.
(3) درجه مقاومت در برابر سایش متفاوت است. در طی شات بلاست، ساینده یک فرآیند سایش تدریجی است. در طول ضربات مکرر، ساینده یک بار در هر ضربه تغییر شکل می دهد و سطح یک لایه می ریزد. در هنگام استفاده، ماده ساینده کوچکتر و کوچکتر می شود و پس از رسیدن به یک سطح مشخص توسط جاروبرقی مکیده می شود. روند کاهش اندازه ساینده های خوب بسیار کند است و روند کاهش اندازه ساینده های پایین بسیار سریع است. از آنجایی که شات فولادی با پوسته کم از فولاد آلیاژی کم کربن ساخته شده است و تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است، نسبت به سیم برش خورده فولادی پرکربن معمولی در حال استفاده، احتمال شکستگی و ساییدگی آن کمتر است.
به طور خلاصه، هنوز تفاوت های زیادی بین شات سیم برش فولادی پر کربن معمولی و شات فولادی کم پوسته از نظر جنس، عملکرد و سازگاری وجود دارد. توصیه می شود با توجه به وضعیت واقعی، انعطاف پذیر انتخاب کنید.
