در سنگ زنی خشن، میزان سنگ زنی زیاد است و نیاز به زبری سطح زیاد است، بنابراین درشت تردانه سایندهs باید استفاده شود. از آنجا که شن ساینده درشت است و دارای منافذ بزرگ است، عمق سنگ زنی زیاد است و چرخ سنگ زنی به راحتی مسدود و گرم نمی شود. در آسیاب ریز، مقدار مجاز کوچک و مقدار زبری مورد نیاز کم است، بنابراین می توان دانه های ساینده ریزتری را انتخاب کرد. به طور کلی، هرچه دانه های ساینده ریزتر باشند، زبری سطح آسیاب بهتر است.
اصطلاح رایج "چند مش" به چه معناست؟
عدد مش به تعداد سوراخ ها در هر اینچ مربع بر روی صفحه نمایش اشاره دارد. مش 50 به معنای 50 سوراخ در هر اینچ مربع و مش 500 به معنای 500 سوراخ در هر اینچ مربع است. هرچه عدد مش بیشتر باشد، سوراخ های بیشتری وجود دارد و هرچه اندازه ذرات ساینده ای که غربال می شود کوچکتر باشد، اندازه ذرات ریزتر است. فیلتر ذرات ساینده را به اندازه های مختلف جدا می کند.
انتخاب اندازه شن ساینده به خواص قطعه کار و پارامترهای فرآیند سنگ زنی، به ویژه زبری سطح قطعه کار پس از سنگ زنی، نرخ تغذیه و حداکثر عمق برش تک چاقوی مربوط می شود.
همانطور که در شکل نشان داده شده است، ذرات نوار در محدوده عرض هستند، اما از حد طول فراتر رفته است. چنین ذرات نیز از طریق صفحه نمایش نشت کرده و با ساینده 120/140 مخلوط می شوند. هنگامی که به یک چرخ سنگ زنی تبدیل می شود، به راحتی می توان قطعه کار را خراش داد. اگر چرخ سنگ زنی ریز که برای سنگ زنی ریز استفاده می شود، قطعه کار را خراش دهد، قطعه کار از بین می رود. بنابراین، W10 و ذرات درشت دانه را می توان به طور کلی چندین بار غربال کرد تا نوارها و ورقه ها را کاهش دهد، در حالی که W10 و میکروپودرهای ریز دانه را می توان با افزایش تعداد دفعات ته نشینی برای کاهش نوارها و ذرات بزرگ کاهش داد. علاوه بر این، کیفیت صفحه نمایش باید واجد شرایط باشد.
"اندازه شن" ارتباط مستقیمی با کیفیت سنگ زنی به ویژه زبری سطح دارد. برای ساینده هایی با اندازه ذرات یکسان، هرچه دانه های ساینده تیزتر باشد، راندمان پردازش بالاتر است و هر چه دانه ها گردتر باشند، کیفیت سطح بهتر است (مقدار زبری سطح کوچکتر). به طور کلی دانه های گرد قوی تر از دانه های تیز هستند. قدرت ساینده به چگالی ساختار کریستالی خود ساینده مربوط می شود، یعنی زمانی که لبه ساینده هنوز کاملاً تیز است، می تواند فشار خارجی را بدون شکستگی تحمل کند. سایندههای با استحکام ضعیف دارای دانههای ساینده هستند که به سرعت خرد میشوند، قدرت برش پایینی دارند و عمر مفید کوتاهی دارند.
برای به دست آوردن آسیاب بهتر، شن ساینده باید استحکام کافی داشته باشد. یک چرخ سنگ زنی فوق سخت به دانه های ساینده گرد برای اطمینان از کیفیت سطح پردازش و دانه های ساینده نسبتاً تیز برای بهبود کارایی پردازش نیاز دارد.
