کاربید سیلیکون سیاهمی تواند به طور موثر تمیزی سطح قطعه کار را بهبود بخشد، اما عملکرد برش آن ممکن است تحت شرایط خاصی کاهش یابد. هنگامی که در معرض دماهای بالاتر از حد معین قرار می گیرد، کاربید سیلیکون سیاه مستعد اکسیداسیون است. با این حال، فرآیند اکسیداسیون همچنین یک لایه محافظ را تشکیل می دهد که به حفظ پایداری شیمیایی آن کمک می کند.
پایداری شیمیایی کاربید سیلیکون سیاه
کاربید سیلیکون سیاه در دمای بالای 1000 درجه مستعد اکسیداسیون است. با این حال، در طول اکسیداسیون، یک لایه نازک از دی اکسید سیلیکون (SiO2) روی سطح تشکیل می شود و کاربید سیلیکون را می پوشاند. این لایه محافظ به طور قابل توجهی اکسیداسیون بیشتر را کاهش می دهد و به محصولات کاربید سیلیکون اجازه می دهد در طول استفاده طولانی مدت در دماهای تا حدود 1600 درجه پایدار بمانند.
رفتار دمای{0}بالای کاربید سیلیکون سیاه تا حدودی شبیه رفتار آلومینیوم در دمای اتاق است. در هر دو مورد، خواص مهندسی با ارزش ارتباط نزدیکی با پایداری شیمیایی بالای فیلم اکسید محافظ دارد. در محدوده دمای عملیاتی مناسب خود، کاربید سیلیکون سیاه پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر سایش را حفظ می کند که به افزایش عمر مفید آن کمک می کند.
عملکرد برش کاربید سیلیکون سیاه
شکستن کاربید سیلیکون سیاه باعث کاهش تعداد دانه های ساینده بزرگتر می شود که قادر به برش موثر هستند. دانههای کوچکتری که در اثر شکستگی تولید میشوند نیز میتوانند با تراشهها مسدود شوند و از ادامه عمل برش مؤثر جلوگیری کنند.
با این حال، قبل از شکستگی، لبه های تیز دانه های ساینده ممکن است به طور قابل توجهی کدر نشده باشند. بنابراین، توانایی برش آنها لزوماً به طور کامل از بین نمی رود. در عوض، اندازه دانه تا حدودی کوچکتر می شود. در عین حال، شن بیش از حد درشت نیز می تواند عملکرد برش را کاهش دهد زیرا دانه های بزرگتر مستعد شکستگی هستند.
برای کاهش شکستگی غیرضروری دانه، انتخاب شن باید چندین فاکتور از جمله قابلیت سنگ زنی مورد نیاز، سختی ابزار ساینده و خواص مواد قطعه کار را در نظر بگیرد. تطبیق صحیح این عوامل می تواند به کاهش شکستگی دانه و حفظ عملکرد ثابت تر برش کمک کند.
