درچرخ، همچنین به عنوان چرخ فلپ چاک نیز شناخته می شود ، نوعی ساینده روکش شده است. هر محصول از صدها قطعه گاز ساخته شده است که به هم پیوند خورده اند ، از این رو نام. از اکسید آلومینیوم به عنوان ساینده استفاده می کند ، و ماده پایه یک پایه پارچه ای است که از طریق یک خط مونتاژ به گاز ساخته می شود و سپس گاز جمع می شود و کاملاً با رزین پیوند می یابد.
چرخ فلپ برای صیقل دادن خشن ، سنگ زنی ، زنگ زدگی و سنگ زنی از جنس استیل ضد زنگ ، فلز ، چوب و مزارع مختلف ، صیقل و شکل دادن به سطوح مختلف نامنظم ، حذف زنگ زدگی و آسیاب کردن جنبه های مختلف ساخت مکانیکی مواد مختلف ، با راندمان زیاد و عمر طولانی ، مناسب است.
سختی چرخ فلپ عمدتاً به میزان چسب اضافه شده و چگالی چرخ فلپ بستگی دارد. ذرات ساینده که از بین می روند به راحتی نشان دهنده سختی کم هستند. در مقابل ، این نشان دهنده سختی زیاد است.
سطح سختی به طور کلی به هفت سطح اصلی تقسیم می شود: فوق العاده نرم ، نرم ، متوسط نرم ، متوسط ، متوسط ، سخت ، سخت و فوق العاده سخت و این سطح را می توان در چندین سطح کوچک تقسیم کرد.
روشهای اندازه گیری سختی چرخ فلپ عبارتند از: روش مخروط دستی ، روش مخروط مکانیکی ، روش تستر سختی Rockwell و روش تست سختی ماسهبازی.
سختی چرخ فلپ رابطه متناظر با مدول الاستیک پویا خود دارد ، که برای استفاده از روش صوتی برای اندازه گیری مدول الاستیک پویا چرخ فلپ برای بیان سختی ابزار ساینده مناسب است. در فرآیند سنگ زنی ، اگر سختی مواد قطعه کار زیاد باشد ، یک چرخ فلپ با سختی کم به طور کلی انتخاب می شود. در غیر این صورت ، یک چرخ فلپ با سختی زیاد انتخاب می شود.
چرخ فلپ از ویژگی های کارآیی پردازش بالا ، ایمنی بالا و عملکرد مداوم مناسب برخوردار است. این باعث صرفه جویی در وقت بیشتر از سنگ زنی دستی می شود و در بین ابزارهای ساینده بهترین است. تا زمانی که شما به روش صحیح سنگ زنی تسلط داشته باشید ، می توانید یک تجربه کاربر خوب را به ارمغان بیاورید ، و اثر سنگ زنی نیز برجسته است!
