در مورد دانه های سیلیکات زیرکونیوم و دانه های زیرکونیا چقدر می دانید؟

   دانه های زیرکونیا، سیلیکات زیرکونیوم و مواد کامپوزیت زیرکونیوم-آلومینیوم همگی مواد آسیاب هستند و بازار نام های مختلفی برای دانه های زیرکونیا یا محصولات مشابه دارد. ترکیب و ساختار شیمیایی نهایی مهره های تمام شده در زیر بر اساس استانداردهای بین المللی صنعت توضیح داده شده است.

دانه‌های زیرکونیا که به دانه‌های زیرکونیوم «TZP» نیز معروف هستند، از زیرکونیا و اکسید ایتریم به‌عنوان مواد اولیه میکرون و زیر نانومقیاس ساخته می‌شوند. آنها برای سنگ زنی بسیار ریز موادی که نیاز به "آلودگی صفر" و ویسکوزیته بالا و سختی بالا دارند استفاده می شوند. و پراکندگی نوعی دانه های سنگ زنی. فرمول مولکولی زیرکونیا ZrO است₂و زیرکونیای خالص عمدتاً به سه شکل مونوکلینیک (m-ZrO) وجود دارد₂، چهار ضلعی (t-ZrO₂، و چهار ضلعی (c-ZrO₂).

این سه شکل می توانند در دماهای مختلف به یکدیگر تبدیل شوند و در یک سیستم مونوکلینیک زیر 1300 درجه وجود دارند. سیستم کریستالی مونوکلینیک به دلیل ساختار خود سلول واحد، تحت تأثیر نیروی خارجی بسیار ناپایدار است. ساختارهای شبکه ای سیستم کریستالی چهارضلعی و سیستم کریستالی چهارضلعی کاملاً پایدار هستند.

سیلیکات زیرکونیوم را می توان به عنوان یک اکسید کامپوزیت در نظر گرفت که از اکسید سیلیکون و اکسید زیرکونیوم در یک نسبت مولی تشکیل شده است و فرمول مولکولی آن ZrSiO است.₄. وزن مخصوص حدود 4.{1}}kg/dm است³و سختی ویکرز حدود 1000 کیلوگرم بر میلی متر است². دانه های سیلیکات زیرکونیوممعمولاً به دلیل چگالی و سختی متوسط، مقاومت در برابر سایش عالی و قیمت ارزان تر از مهره های زیرکونیا استفاده می شود.

با توجه به فرآیند فازبندی مهره، به دو نوع تف جوشی و الکتروفیوژن تقسیم می شود. دانه های متخلخل ساخته شده از ماسه زیرکون به عنوان مواد خام در یک ریزساختار ثابت منعکس می شوند. دومی از ذوب و مخلوط کردن پودر زیرکونیا و پودر سیلیس تشکیل می شود. ریزساختار آن از کریستال های زیرکونیا و بدنه های شیشه ای سیلیکا است. در عین حال، این نیز یک نقص این فرآیند است که نمی توان از مهره های حفره اجتناب کرد.

به دلایل تاریخی، بسیاری از مردم به اشتباه مهره های سیلیکات زیرکونیوم را دانه های زیرکونیوم می نامند و به اختصار آنها را دانه های زیرکونیوم می نامند. البته برخی به اختصار دانه های زیرکونیا را دانه های زیرکونیوم می نامند و سردرگمی ایجاد می شود.

در واقع، هم دانه‌های سیلیکات زیرکونیوم و هم دانه‌های زیرکونیا، رسانه‌های آسیاب باکیفیت هستند که به طور گسترده در تولید صنعتی استفاده می‌شوند. دانه های زیرکونیا عمدتاً برای آسیاب و پراکندگی بسیار ریز موادی که نیاز به "آلودگی صفر" و ویسکوزیته بالا و سختی بالا دارند، مانند: سرامیک های الکترونیکی، مواد مغناطیسی، زیرکونیا، اکسید سیلیکون، سیلیکات زیرکونیوم، دی اکسید تیتانیوم، مواد غذایی دارویی، رنگدانه ها استفاده می شود. ، رنگ، جوهر، صنایع شیمیایی خاص. دانه های سیلیکات زیرکونیوم در جوهر، جوهر فلکسو، جوهر افشان، خمیر رنگی، مواد الکترونیکی، پزشکی، پوشش ها، رنگ ها و سایر صنایع شیمیایی استفاده می شود.

شباهت در زمینه کاربردی این دو، خرید را برای مشتریان دشوار می کند. کدام یک از این دو مهره بهتر است و کدام یک مقرون به صرفه تر است. حال بیایید جنبه های زیر را با هم مقایسه و متمایز کنیم.

1. تفاوت در ظاهر و عملکرد، سیلیکات زیرکونیوم به طور کلی زرد مایل به سفید، روشن نیست، و مات است. مهره های سیلیکات زیرکونیوم از پودر سیلیکات زیرکونیوم، قیمت نسبتا پایین، رنگ زرد روشن و دانه های اکسید زیرکونیوم سفید و از پودر اکسید زیرکونیوم ساخته شده اند. دانه های زیرکونیا عملکرد بالاتری نسبت به مهره های سیلیکات زیرکونیوم و ساییدگی کمتری نسبت به مهره های سیلیکات زیرکونیوم دارند.

2. سختی: در سختی این دو مهره تفاوتی وجود ندارد، هر دو موهس 9 هستند که در هنگام آسیاب کردن اکثر مواد مشکلی ایجاد نمی کند.

3. چگالی: چگالی دانه های سیلیکات زیرکونیوم 4.{2}} و چگالی دانه های زیرکونیا 6 است.0. برای مثال، دانه‌های زیرکونیا 95 به دانه‌های زیرکونیومی اطلاق می‌شود که حاوی حدود 95 درصد زیرکونیوم هستند، وزن مخصوص آن 6 است.{8}}گرم در سانتی‌متر.³، و چگالی ظاهری در وزن مخصوص است. ضرب در 0.6 بر اساس، 3.6 گرم در سانتی متر است³یعنی می توان 3.6 تن دانه های زیرکونیوم را در یک حجم مکعب قرار داد. چگالی ظاهری 95 دانه زیرکونیا در مقایسه با سایر توپ‌های سرامیکی مانند گلوله‌های آلومینا، توپ‌های آلومینیومی زیرکونیوم، توپ‌های سیلیکات زیرکونیوم و غیره نسبتاً بزرگ است. و هر چه راندمان سنگ زنی بالاتر باشد. به دلیل چگالی، راندمان آسیاب دانه های زیرکونیا بهتر از دانه های سیلیکات زیرکونیوم است، اما به دلیل تراکم بالا، برای برخی از آسیاب های شن و ماسه مانند آسیاب های شنی عمودی مناسب نیست. در این زمان، دانه های سیلیکات زیرکونیوم همچنان توصیه می شود.

4. دامنه کاربرد: دانه های سیلیکات زیرکونیوم عمدتاً در آسیاب های شن و ماسه عمودی با سرعت چرخش کم استفاده می شود، زیرا چقرمگی آنها به خوبی مهره های زیرکونیا نیست و دانه ها در هنگام آسیاب با سرعت بالا به راحتی شکسته می شوند. زیرکونیا چنین مشکلی نخواهد داشت، بنابراین به طور کلی در آسیاب های شن و ماسه افقی استفاده می شود.

5. قیمت: این باید برای همه نگران باشد. قیمت دانه های سیلیکات زیرکونیوم به طور کلی حدود 50 یوان در هر کیلوگرم است (با توجه به قیمت خاص)، در حالی که قیمت دانه های زیرکونیوم به 160 یوان (با توجه به قیمت خاص) می رسد که باعث عملکرد هزینه سیلیکات زیرکونیوم نیز می شود. مهره ها بسیار بالاتر از مهره های زیرکونیا هستند.