چرخ های فلپبه دلیل تطبیق پذیری و کارایی آنها در آسیاب، صیقل دادن و سفت کردن طیف وسیعی از مواد، به طور فزاینده ای در صنعت سنگ زنی محبوب شده اند.چرخ های فلپدر اصل نوعی چرخ ساینده هستند که از چند ورقه روی هم از مواد ساینده، معروف به فلپ، که در اطراف یک توپی مرکزی قرار گرفته اند، تشکیل شده است. فلپ ها طوری طراحی شده اند که به تدریج در هنگام تماس با قطعه کار فرسوده شوند و از این طریق یک روکش ثابت را تضمین می کنند.
یکی از مزیت های اصلی چرخ های فلپ، قابلیت انطباق آنها با سطوح نامنظم و اشکال پیچیده است. این به این دلیل است که فلپ ها انعطاف پذیر هستند و می توانند شکل خود را مطابق با خطوط قطعه کار تنظیم کنند. این باعث میشود که چرخهای فلپ به انتخابی ایدهآل برای سنگزنی و تکمیل سطوح منحنی، منحنی و نامنظم که نمیتوانند بهطور مؤثر توسط سایر انواع چرخهای ساینده ماشینکاری شوند، تبدیل شود.
یکی دیگر از مزایای چرخ های فلپ دوام آنها است. برخلاف سایر انواع چرخهای ساینده، چرخهای فلپ طول عمر بیشتری دارند زیرا مواد ساینده در چند فلپ توزیع شدهاند. این بدان معنی است که تنها بخش کوچکی از مواد ساینده در هر زمان معین با قطعه کار در تماس است که باعث کاهش سایش و پارگی چرخ و افزایش طول عمر آن می شود.
وقتی نوبت به انتخاب چرخ فلپ مناسب می رسد، باید چند فاکتور را در نظر گرفت. اولین مورد مواد ساینده است. چرخ های فلپ در مواد مختلفی از جمله اکسید آلومینیوم، زیرکونیا آلومینا، سرامیک و کاربید سیلیکون موجود هستند. انتخاب ماده ساینده به نوع فلز یا ماده ای که آسیاب می شود و همچنین پرداخت مورد نظر بستگی دارد.
یکی دیگر از عواملی که باید در نظر گرفت اندازه شن است. چرخ های فلپ در طیف وسیعی از اندازه های شن، از درشت تا ریز موجود هستند. دانه های درشت معمولاً برای سنگ زنی سنگین استفاده می شود، در حالی که سنگ ریزه های ریزتر برای تکمیل و پرداخت استفاده می شود. در نهایت، انتخاب قطر چرخ به اندازه قطعه کار و کاربرد خاص بستگی دارد.
با انتخاب مناسب مواد ساینده، اندازه سنگ ریزه و قطر چرخ، چرخ های فلپ می توانند به دستیابی به یک روکش ثابت و با کیفیت بالا کمک کنند و در عین حال سایش و پارگی چرخ را به حداقل برسانند.
