تفاوت بین میله سرامیکی آلومینا و میله سرامیکی زیرکونیا

میله های سرامیکی که به عنوان میله های گرد سرامیکی نیز شناخته می شوند، عمدتاً از مواد خام سرامیکی زیرکونیا و آلومینا تشکیل، پخت و فرآوری می شوند. تقاضای بازار برای میله های سرامیکی بسیار زیاد است و به طور گسترده در زمینه های نظامی، هوافضا، صنعت و سایر زمینه ها استفاده می شود. نیازهای مختلف، عوامل اصلی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: مقاومت در برابر سایش، عایق حرارتی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، روانکاری و سایر عملکردهای میله سرامیکی.

میله‌های سرامیکی عمدتاً سفید عاج هستند و رنگ‌های معمول استفاده می‌شود میله‌های سرامیکی آبی، میله‌های سرامیکی زرد، میله‌های سرامیکی مشکی و غیره. میله‌های سرامیکی دگرجنس‌گرا را نیز می‌توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد، و براق، پانچ، پخ، شیار باز شد. و غیره خدمات ماشینکاری.

در زیر مقدمه ای مفصل در مورد تفاوت بین میله های سرامیکی زیرکونیا و آلومینا دو ماده مختلف ارائه شده است:

میله سرامیکی زیرکونیا:

میله های سرامیکی زیرکونیا دارای مقاومت سایشی بهتر، سختی بالا، قابلیت فشار قوی و چگالی بالای بیش از 6 هستند.{1}}. بزرگترین مزیت میله های سرامیکی زیرکونیا این است که چقرمگی آن بسیار خوب است. میله های سرامیکی زیرکونیا به طور عمده در شفت موتور، شفت موتور، سنگ زنی، گیج سوزنی و سایر زمینه ها استفاده می شود، به ویژه میله های مرکزی سرامیکی در زمینه محصولات اتلاف حرارت استفاده می شود و جایگزین میله های مرکزی فولاد ضد زنگ سنتی می شود.

میله سرامیکی آلومینا:

مقاومت در برابر دمای بالا میله های سرامیکی آلومینا می تواند به بیش از 1700 درجه برسد و دارای رسانایی خوب، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر دمای بالا است. میله های سرامیکی آلومینا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند و در زمینه های مختلفی مانند لوازم الکترونیکی و لوازم جانبی مکانیکی نفوذ کرده اند.