چرخ سنگ زنی رزینوئیدیک خانواده بزرگ در میان بسیاری از چرخ های سنگ زنی است. چرخ های سنگ زنی رزینوئیدی انواع مختلفی دارند و در بسیاری از مکان ها و به مقدار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد چرخ سنگ زنی رزینوئیدی شامل سنگ زنی، برش، شیار زدن و غیره است. رایج ترین آنها آسیاب کردن ظاهر قطعه کار برای بهبود کیفیت ظاهری قطعه کار یا استاندارد استفاده است.
مهم نیست که چه نوع محصول چرخ سنگ زنی، استفاده طولانی مدت باعث سایش می شود. پس از سال ها خلاصه عملی، متوجه شدیم که اشکال سایش چرخ های سنگ زنی عمدتاً به شرح زیر است:
1. نوع سایش سایش. هنگامی که دانه های ساینده به شدت ساییده شده و فرسوده می شوند و صفحه سایش آشکار در سطح بالایی دانه های ساینده ظاهر می شود، سطح چرخ سنگ زنی صاف و صاف است. در این زمان، سطح سایش کل لبه برش افزایش می یابد، اصطکاک تشدید می شود و برش لبه برش در سطح قطعه کار دشوار است. با این حال، سختی چرخ سنگ زنی بسیار زیاد است، به طوری که دانه های ساینده نمی توانند به موقع شکسته و جدا شوند. در صورت ادامه استفاده، نیروی سنگ زنی و حرارت سنگ زنی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و لرزش و نویز آشکار ظاهر می شود و مواد را نمی توان به طور موثر حذف کرد. در این زمان، چرخ سنگ زنی باید کوتاه شود.
2. نوع گرفتگی چرخ سنگزنی. در هنگام سنگ زنی، مقدار زیادی براده به سطح چرخ سنگ زنی متصل می شود که به آن گرفتگی چرخ سنگ زنی می گویند. دو نوع وجود دارد: یکی انسداد نوع نفوذ است، یعنی تراشه ها در شکاف های سطح چرخ سنگ زنی سوراخ می کنند. این نوع انسداد هنگام سنگ زنی فولاد به راحتی ایجاد می شود. مورد دیگر انسداد نوع چسبندگی است که در آن تراشه ها روی سطح ساینده و بایندر ذوب می شوند و لبه برش ساینده را می پوشانند. این انسداد نوع چسبندگی هنگام آسیاب کردن فلزات غیر آهنی مانند آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای مس، آلیاژهای منیزیم و سایر مواد با شکل‌پذیری خوب و نقطه ذوب پایین اتفاق می‌افتد. هنگامی که چرخ سنگ زنی تا حدی مسدود می شود، توانایی برش آن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و به راحتی می توان لرزش و صدای واضح و حتی سوختگی داشت.
3. نوع ریختن. در شرایطی که سختی چرخ سنگ زنی خیلی نرم است، ریزش آسان است، یعنی زمانی که سختی چرخ سنگ زنی خیلی کم است یا شرایط سنگ زنی خیلی سنگین است، اثر خود تیز شدن بسیار قوی است و باعث می شود چرخ سنگ زنی شکل هندسی طبیعی خود را از دست می دهد، به طوری که چرخ سنگ زنی نمی تواند به طور معمول کار کند. در این زمان، چرخ سنگ زنی همچنان می تواند به کار خود ادامه دهد، اما دقت هندسی و زبری سطح چرخ سنگ زنی از بین رفته است، بنابراین باید پانسمان لازم انجام شود.
چرخ های سنگ زنی رزینوئیدی نیز این شرایط سایش را در حین استفاده تجربه خواهند کرد. ما باید به موقع آنها را کشف کنیم و به موقع آنها را با چرخ های آسیاب رزینوئیدی جدید جایگزین کنیم تا بر تولید تأثیر نگذاریم. در عین حال، چرخ های سنگ زنی قدیمی که می توانند پانسمان شوند باید به موقع پانسمان شوند تا از ضایعات جلوگیری شود.
