چگونه کمربند ساینده راست را انتخاب کنیم
۱- انواع مختلف کمربندهای ساینده برای مواد مختلف قطعه کار، اشکال مختلف قطعه کار، و روش های مختلف سنگ زنی، عمدتاً از انواع بسترها، مواد ساینده، انواع بایندر، و کمربندهای ساینده انتخاب می شوند. روش اتصال و چهار جنبه دیگر را انتخاب کنید.
۲- تنها با انتخاب اندازه ذرات کمربند ساینده مناسب می توان کیفیت سطح قطعه کار را تضمین کرد و عمر خدماتی کمربند ساینده را بهبود بخشید. اگر تعداد اندازه ذرات کمربند ساینده انتخاب شده بیش از حد کوچک باشد، کیفیت سطح قطعه کار را نمی توان تضمین کرد؛ اگر تعداد اندازه ذرات کمربند ساینده انتخاب شده بیش از حد بزرگ باشد، نه تنها موفق به انعکاس کارایی بالا و اقتصاد سنگ زنی کمربند ساینده نخواهد شد بلکه استفاده از کمربند ساینده نیز آسان است. چین و چروک ها و شکستن ها باعث کاهش عمر خدماتی کمربند ساینده می شوند. اگر یک قطعه کار یک فرایند سنگ زنی کمربند ساینده چند پاسی را اتخاذ کند، اندازه دانه کمربند ساینده مورد استفاده در پاس بعدی اندازه های دو دانه ای بالاتر از پاس قبلی است، به طوری که می توان کارایی بالای آسیاب کمربند ساینده را اعمال کرد و کیفیت سطح قطعه کار فرآوری شده را تضمین کرد.
۳- اندازه دانه ساینده تأثیر زیادی بر بهره وری سنگ زنی شن و ناهموار بودن سطح ماشینی دارد. به طور کلی، آسیاب درشت، شکل پذیری بزرگ، منطقه آسیاب بزرگ، اندازه دانه درشت برای جلوگیری از درج تراشه و قطعه کار نرم، و اندازه دانه ریز برای قطعه کار سخت است.
4. مواد پایه از کمربند ساینده برای تولید مبلمان پارچه و کاغذ است. پایه کمربند کاغذی از کاغذ با قدرت بالا به ویژه به عنوان پایه کمربند کمربند ساینده ساخته شده است. قیمت پایه کمربند کاغذی بیشتر از کمربند پارچه ای است. کمربند ساینده پایه حدود ۱/۳-۲/۳ پایین تر است و پایه کمربند کاغذی نسبتاً سخت است که می تواند سطح را با همواری بالا آسیاب کند. کمربند ساینده پایه کمربند کاغذی هم در سنگ زنی ریز و هم در سنگ زنی فوق العاده ریز استفاده می شود. پایه کمربند پارچه ای استحکام بالاتری نسبت به پایه کمربند کاغذی دارد، نسبت به پایه کمربند کاغذی نسبت به دما و رطوبت کمتر حساس است، و به دلیل افزایش دما و رطوبت پایداری خود را از دست نخواهد داد. خيلي بالاتر .
