دو نوع اصلی وجود داردچرخ های سنگ زنی برای کمک فنر: چرخ های متصل به رزین و شیشه ای. چرخهای رزینی با چسباندن دانههای ساینده با یک رزین یا ترکیب مصنوعی ساخته میشوند، در حالی که چرخهای شیشهای از پخت مخلوطی از دانههای ساینده، خاک رس و فلدسپات در یک کوره ساخته میشوند.
چرخهای با چسب رزینی برای تعمیر یا تغییر شکل کمک فنرها بهترین هستند، در حالی که چرخهای شیشهای برای پرداخت و پرداخت دقیق استفاده میشوند.
کیفیت و کارایی چرخ سنگ زنی تا حد زیادی به مواد استفاده شده در ساخت آن بستگی دارد. برای چرخهای متصل به رزین، از رزینهای مصنوعی مانند فنولیک و پلیآمید برای اتصال استفاده میشود، در حالی که چرخهای شیشهای عمدتاً از مواد سرامیکی استفاده میکنند.
مواد ساینده مورد استفاده در چرخ های سنگ زنی برای کمک فنرها معمولاً از اکسید آلومینیوم (Al2O3) یا کاربید سیلیکون (SiC). در حالی که اکسید آلومینیوم یک گزینه همه کاره و مقرون به صرفه برای کاربردهای سنگ زنی عمومی است، کاربید سیلیکون برای مواد سخت تر و کاربردهای با سرعت بالا ترجیح داده می شود.
چرخ های سنگ زنی برای کمک فنرها با استفاده از فرآیندهای مختلفی ساخته می شوند که بسته به نوع چرخ و کاربرد مورد نظر آن است. چرخهای متصل به رزین معمولاً با استفاده از فرآیند قالبگیری یا پرس گرم ساخته میشوند، در حالی که چرخهای شیشهای از طریق یک فرآیند پخت پیچیده ساخته میشوند که شامل دمای کوره تا 1400 درجه است.
در طول فرآیند تولید، دانههای ساینده به دقت توزیع شده و به هم متصل میشوند تا چرخ را تشکیل دهند. شکل و اندازه چرخ توسط قالب مورد استفاده تعیین می شود و فرآیندهای تکمیل برای اطمینان از تعادل مناسب و دقت ابعادی استفاده می شود.
