در صنعت نسوز ، شرایط "آلومینه کلسیونی"و" آلومینای فعال "کلمات کلیدی هستند ، زیرا آنها به مواد اولیه مصنوعی مهم برای نسوزها تبدیل شده اند ، به ویژه در برخی از نسوزهای یکپارچه عملکرد بالا {0}. با این وجود ، در مورد تمایز بین این دو و اینکه آیا اصطلاحات مناسب است ، ابهام وجود دارد.
اول ، مهم است که آنچه را که آلومینا کلسینه شده است ، که در مواد نسوز استفاده می شود ، روشن کنیم. این محصول به دست آمده توسط محاسبه هیدروکسید آلومینیوم یا آلومینای صنعتی در دمای معینی ، جزئی یا تقریباً کاملاً آن را به - al تبدیل می کند2O3بشر محاسبه به گرم کردن مواد در دمای معینی اشاره دارد تا باعث ایجاد یک واکنش تجزیه شود و در نتیجه از بین رفتن آب تبلور یا اجزای فرار. به طور گسترده ، هر اکسید آلومینیومی به دست آمده با گرم کردن هیدروکسید آلومینیوم برای از بین بردن آب تبلور ، حتی اگر این یک حالت انتقالی باشد قبل از ترمودینامیک پایدار - al2O3، مانند - al2O3یا θ - al2O3، آلومینا کلسینه ای در نظر گرفته می شود ، که معمولاً به عنوان آلومینای صنعتی یا آلومینای تجاری شناخته می شود.
اصطلاح "آلومینا فعال" دارای دو معنی است. آلومینا در برنامه های غیر-} استفاده می شود ، مانند خشک کن ، جاذب و کاتالیزور ، اغلب به طور خاص به عنوان "آلومینا فعال" گفته می شود. این ماده جامد متخلخل و بسیار پراکنده دارای سطح خاص خاصی است. سطح ریز و درشت آن دارای خواص مورد نیاز برای کاتالیز مانند جذب ، فعالیت سطح و ثبات حرارتی عالی است. بنابراین ، از آن به عنوان یک کاتالیزور و پشتیبانی کاتالیزور در واکنشهای شیمیایی استفاده می شود. این نوع آلومینای فعال به طور معمول از دو نوع مواد اولیه تولید می شود:- al₂o₃ ، که توسط گرمایش و کم آبی گیبسیت یا بایریت به دست می آید. مورد دیگر شبه- boehmite است که از آلومینات ها ، نمک های آلومینیومی یا هر دو تولید می شود. بدیهی است ، این نوع آلومینای فعال برای استفاده در نسوزها مناسب نیست. آلومینای فعال شده برای نسوزها باید شرایط زیر را برآورده کند:
1) آلومینا کلسینه شده با- al₂o₃ به عنوان فاز کریستالی اولیه ؛
2) اندازه کریستال اولیه را به سطح زیر میکرون کاهش دهید.
3) دارای یک مورفولوژی دانه و توزیع اندازه برای بسته بندی نزدیک است.
این اصطلاح ، که در ابتدا توسط آلماتیس ابداع شده است ، مخفف آلومینا واکنشی است. مشخصه های آن توانایی آن در کنترل توزیع اندازه ذرات در محدوده زیر میکرون و بهبود پذیری آن است. فعالیت آن با استنباط آن اندازه گیری می شود: پودر آلومینا اولترافین به گلوله ها فشار داده می شود و در دمای مشخص مانند 1540 درجه برای یک دوره زمانی پخت می شود. هرچه چگالی فله از بدن آلومینه حاصل نزدیکتر به چگالی نظری- al₂o₃ نزدیک شود ، فعالیت آن بیشتر است. در ژاپن ، آلومینا فعال به سادگی به عنوان "آسان-} آلومینا پینتر" گفته می شود. بنابراین-} به نام Alumina فعال شده به سادگی یک نوع خاص از آلومینای کلسینه شده است که کریستال های کمتری نسبت به مواد اولیه در دسترس تجاری دارد و باعث می شود که آسان تر شود.
بدیهی است ، هرچه اندازه کریستال اولیه آلومینای کلسینه ای که در مواد نسوز مورد استفاده قرار می گیرد کوچکتر باشد ، سطح خاص آن بالاتر و فعالیت پخت و پز آن بیشتر است. پس از سنگ زنی کامل برای تجزیه آگلومره ها ، می توان از قطر متوسط برای توصیف اندازه کریستال اولیه استفاده کرد. به عنوان مثال ، قطر متوسط (D50) از آلومیناهای فعال شده CT3000SG ، RG4000 و CL370 به طور معمول 0.5μm ، 0.6μm و 2.5μm است. در مقابل ، مقدار D50 معمولی آلومینای کلسینه معمولی اغلب بالاتر از 3μm است.
اصطلاح "فعالیت" یک اصطلاح نسبی است. در حال حاضر ، هیچ حد بالایی پذیرفته شده جهانی برای اندازه ذرات وجود ندارد که واجد شرایط "فعال" باشد و بیشتر ارزیابی ها بر اساس معیارهای کمی کیفی یا نیمه {1} است. انعطاف پذیری به چندین عامل از جمله سطح خاص ، قطر متوسط ، شکل ذرات و توزیع اندازه ذرات بستگی دارد و نباید فقط با اندازه ذرات مورد قضاوت قرار گیرد. هنگام بحث در مورد میکروپودرهای-} al₂o₃ ، این صنعت عادت دارد که آلومینای کلسینه شده را غیرفعال کند ، دلالت بر این دارد که در دماهای بالاتر کلسیم شده است و دارای اندازه کریستالی بزرگتر است. با این حال ، با استفاده از اصطلاح جمعی "آلومینا کلسینه شده" برای مراجعه به بخش خاصی از آلومینا ، در حالی که به بخش دیگری به عنوان "آلومینای فعال" اشاره می کند ، نه سختگیرانه و نه علمی است. برای توصیف فعالیت و سایر خصوصیات میکروپودرهای آلومینا باید از پارامترهای فنی استفاده شود.
