حل مشکل رزینچرخ برشفیلم یک مشکل فنی است که توسط عوامل جامعی نیز ایجاد می شود که عمدتاً شامل طرح فرآیند، مسیر فنی، فرمول و مطابقت مواد اولیه با فرآیند می شود.
1. دمای پخت کم یا خیلی زیاد است، عمدتاً زمانی که دما و رطوبت به طور ناگهانی و شدید تغییر می کند و نوسانات شاخص های فنی مربوطه مواد خام به شرایط مورد نیاز فیلم چرخ برش می رسد. در این زمان، اگر منحنی پخت همچنان مانند قبل باشد، فیلم تولید می شود.
دمای سخت شدن پایین به این معنی است که به دلیل تأثیر دوگانه محیط و مواد اولیه، بالاترین دمای سختی چرخ برش رزین باید در زمانی که فصول تغییر می کند یا دما و رطوبت به طور قابل توجهی تغییر می کند، فراهم شود. دمای سخت شدن بالا به این معنی است که منحنی سخت شدن تنظیم شده است، اما هنگامی که پایداری کاهش می یابد و هوا خشک می شود، دمای سخت شدن به موقع کاهش نمی یابد، که همچنین به راحتی باعث ایجاد پوسته های چرخ آسیاب می شود.
2. منحنی سخت شدن کوتاه است. این عمدتا به این معنی است که تحت شرایط خاص، زمان خشک شدن در دمای پایین منحنی سخت شدن کوتاه است و سرعت گرمایش در مرحله گرمایش بسیار سریع است.
3. خروج خیلی عجولانه از اجاق یا کوره یا اختلاف دما خیلی زیاد. از آنجا که چرخ سنگ زنی، به ویژه چرخ با قطر زیاد، باید در پایان سخت شدن و حفظ حرارت، دوره خنک کننده خاصی داشته باشد تا آزاد شدن یکنواخت تنش چرخ برش رزین را تامین کند. در این زمان، اگر دمای خارج از اجاق بیش از حد بالا باشد یا اختلاف دما خیلی زیاد باشد، تغییر خنک کننده چرخ آسیاب هماهنگ نمی شود، بنابراین تغییر شکل چرخ آسیاب ظاهر می شود. فیلم چرخ برش رزین در واقع نوعی تغییر شکل است.
4. مشکل از بین بردن جو مرطوب در کوره سخت. تمام کوره های سختی گیر، چه از نوع جعبه ای و چه از نوع تونلی، باید در طراحی کوره، ورودی و خروجی را در نظر بگیرند. از آنجایی که مقدار زیادی گاز زائد (عمدتاً آمونیاک و بخار آب) در طی فرآیند سخت شدن چرخ برش رزین آزاد می شود، اگر این گازهای زائد نتوانند به موقع تخلیه شوند، مجدداً توسط منافذ رزین جذب می شوند.چرخ برش رزیندر طول فرآیند خنک شدن چرخ سنگ زنی، باعث بدبو شدن و نرم شدن چرخ آسیاب می شود.
